1. Použijte napájecí zdroj se svislými vnějšími charakteristikami a při stejnosměrném proudu použijte kladnou polaritu (svařovací drát je připojen k záporné elektrodě).
2. Je obecně vhodný pro svařování nerezových matic tenkých desek pod 6 mm. Má vlastnosti krásného tvaru svařovacího švu a malé svařovací deformace.
3. Ochranný plyn je argon o čistotě 99,99%. Když je svařovací proud 50-150A, průtok argonového plynu je 8-10L / min a když je proud 150-250A, průtok argonového plynu je 12-15L / min.
4. Délka wolframové elektrody vyčnívající z plynové trysky je s výhodou 4-5 mm. Je to 2-3 mm v místech se špatným stíněním, jako je svařování zaoblení, a 5-6 mm v místech s hlubokými drážkami. Vzdálenost od trysky k pracovní hoře obecně nestačí. více než 15 mm.
5. Aby se zabránilo výskytu svařovacích pórů, musí být svařovací díly vyčištěny, pokud je rez, znečištění olejem atd.
6. Délka svařovacího oblouku je s výhodou 2 ~ 4 mm při svařování běžné oceli a 1 ~ 3 mm při svařování nerezové oceli. Pokud je příliš dlouhá, ochranný účinek nebude dobrý.
7. Aby argonový plyn z nerezové oceli dobře chránil svařovací lázeň a usnadnil svařovací operaci, středová čára wolframové elektrody a obrobku na místě svařování by měla obecně udržovat úhel 80-85 ° a úhel mezi plnicím drátem a povrchem obrobku by měl být co nejblíže. Malé, obvykle asi 10°.
8. Aby argonový plyn dobře chránil svařovací lázeň a usnadnil svařovací operaci, středová čára wolframové elektrody a obrobku na svařovacím místě by měla obecně udržovat úhel 80-85 ° a úhel mezi plnicím drátem a povrchem obrobku by měl být co nejmenší. Obvykle asi 10°.
9. Větruodolný a ventilační. Na větrných místech nezapomeňte přijmout opatření k zablokování sítě a přijmout vhodná ventilační opatření uvnitř.